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锅炉颗粒燃料有限公司(淇滨分公司)是一家集科研、生产、销售、工程施工于一体的现代化生产 刨花燃烧颗粒的企业。 刨花燃烧颗粒产品质量稳定可靠，深受广大用户的肯定和推崇，在 刨花燃烧颗粒领域迅速崛起。
锅炉颗粒燃料有限公司(淇滨分公司)秉承：“诚信做人，用心做事”的企业精神，坚持“忠诚为客户服务”的经营理念，坚持“资源共享，共同发展”的合作原则，贯彻“质量、信誉与生命同等重要”的工作意识，赢得了广大客户及合作伙伴的认可。在 刨花燃烧颗粒业内树立了良好的市场信誉和商业口碑。
传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
生物质木屑颗粒燃料主要目的是取代煤燃烧，煤燃烧比煤更清洁，比天然气更便宜。1、燃煤锅炉。这是目前使用广泛的地方，尤其是在取暖、供水、取暖、洗浴等方面。2、生物质发电。3、冶炼。使用锻造、熔化铝等生物质木屑颗粒的利用主要包括三种方式：直接燃烧、热化学转化和生化转化，生物质木屑颗粒的直接燃烧仍将是中国生物质能利用的主要方式。目前，生物质木屑颗粒改造成传统柴灶，热效率只有10%左右，推广效率可达20%-30%。这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施是新能源建筑中受欢迎的产品。生物质木屑颗粒具有低碳、节能、环保和可再生利用的优点。生物质木屑颗粒作为锅炉行业的热门产品，也将为新型节能环保社会的发展做出大贡献。
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源。那么生物质颗粒燃生产厂家如何控制燃料硬度呢？1、生物质颗粒燃生产厂家严格控制加工工艺，原料的粉碎工艺，原料的混合、加水、喷油工艺；蒸汽预调质工艺；制粒过程中的模具的选择；后熟化、后喷涂工艺；冷却工艺。2、提高各种粒度组分的均匀度，有利于保持生物质颗粒燃硬度基本一致，提高产量质量，高水分物料成型后的颗粒，硬度小，湿软，适口性好，能提高畜禽的生产性能，添加油脂时能够显著降低颗粒的硬度。3、粉碎工艺中对生物质颗粒燃料硬度起决定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越细，在调质过程中淀粉越容易糊化，在颗粒料中的粘结作用越强，颗粒越不容易破碎，硬度越大。
